干洗店設(shè)備-蒸汽發(fā)生器 一、蒸汽發(fā)生器介紹及特點： 1、采用不銹鋼整體拉伸工藝成型，線路由集成電路、集成塊和電子元件組成。工藝先進、性能穩(wěn)定、整機靈敏度高。 2、機內(nèi)裝 有自動壓力安全閥，并有壓力表顯示，操作程序由儀表自動控制。 3、具有效果優(yōu)良、
干洗店設(shè)備-蒸汽發(fā)生器
一、蒸汽發(fā)生器介紹及特點：
1、采用不銹鋼整體拉伸工藝成型，線路由集成電路、集成塊和電子元件組成。工藝先進、性能穩(wěn)定、整機靈敏度高。
2、機內(nèi)裝 有自動壓力安全閥，并有壓力表顯示，操作程序由儀表自動控制。
3、具有效果優(yōu)良、操作方便、安全可靠、自動產(chǎn)生足夠汽源等特點。使用電加熱或燃油加熱自由選擇。
二、分析汽壓變化時對其他主要參數(shù)的影響？
1、負荷不變的情況下，主汽壓力升高，汽包水位先下降后上升；
2、負荷不變的情況下，主汽壓力升高，主蒸汽流量下降；
3、凝汽器真空不變的情況下，主汽壓力升高，機組功率也相對增加；
4、主汽壓力升高，主汽溫度也升高；
5、負荷不變的情況下，主汽壓力升高，投自動層的給粉機轉(zhuǎn)速下降。
三、實際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物
1、在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細度。
2、適當降低一次風壓盡可能提高一次風溫。
3、保證足夠的二次風量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當開大中間二次風擋板開度使風粉充分混合。
4、在保證汽溫、汽壓及負荷的情況下適當降低上層給粉機轉(zhuǎn)速，加大下層給粉機轉(zhuǎn)速。
5、適當提高粉倉煤粉溫度。
6、盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生，保證制粉系統(tǒng)運行的穩(wěn)定，維持合理的通風量，減少三次風量。
7、不能一味追求再熱氣溫而將火嘴擺的太高，火焰中心上移，導(dǎo)致煤粉在爐膛停留時間減少，不能燃盡；
8、合理控制爐膛氧量在4~ 6℃ ，使燃燒在爐膛充分燃燒；
9、降低煤粉細度，較好控制在煤粉經(jīng)濟細度，一般控制煤粉細度<10%
10、合理控制二次風小風門的開度；保證合適的二次風壓；
11、合理控制給煤機轉(zhuǎn)速，即煤粉濃度；
12、盡量減少給煤機斷煤的次數(shù)，斷煤后要及時組織人員處理，使來煤正常；
13、一個班中，啟、停磨煤機的次數(shù)太多，也會使飛灰可燃物升高；
14、定期吹灰，保持鍋爐在良好運行狀態(tài)。